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                          如何操作剪板机更安全
                           
                              如何操作剪板机更安全在实际生产过程中,车间里的剪板机应该如何安全操作呢?

                            剪切  

                            1) 检查板料的材质、厚度是否对图,板材的表面有无凹凸不平,缺陷,注意纹理方向,并确定剪切顺序。 

                            2) 根据板厚调整上下刀具间隙,调整后挡料的位置,剪出来的料是否准确,两端的宽度是否一致。

                            3) 在剪切作业过程中,经常检查已剪板料尺寸(长、宽、对角线)是否符图。 

                            4) 已剪好的板料要分类放置,堆放整齐,标上名称、尺寸,;ぐ灞砻娌槐黄苹。 

                            5)剪切小件的板料,一定要在剪板机的压柱能够往后才能剪切,并注意操作安全。

                             

                            剪板机使用方法;  

                            1 ) 开动剪板机后作空转若干循环,确保正常情况下试剪不同厚度(T≤6mm)板料,熟悉剪板机性能。 

                            2) 试剪板前必须调整刀片间隙。若不调整相应的刀片间隙则影响刀片的耐用度。

                            3) 剪板机剪切过程中打开压力表观察油路压力,剪1.0mm不锈钢板时压力应小于1.5Mpa。不得违规剪料厚大于6mm的板材避免造成机床损坏! 

                            剪板机操作程序:  

                            1) 操作者必须熟悉设备的一般结构及性能,严禁超性能使用设备。 

                            2) 开动设备前按设备润滑规定加油、检查油缸油量。 

                            3) 工作前应对上下刀片进行调整,刀片间隙根据剪切钢板厚度确定。一般为被剪板材厚度的8-10%之间,每次间隙调整都应锁紧且根据每次的板材厚度调节。(调整对照表参照机床上的间隙调整对照) 

                            4) 工作过程中严禁擦拭机床、工作台上面不允许放置放置杂物或工具,以防推进刀刃口损坏刀片。剪料时压料板务必压紧板材防止物料反弹伤人。 

                            5) 要经常注意锁紧机构、离合、制动、脚踏开关有无异;蚴Я橄窒,剪切时应集中精神,若出现设备异常现象应立即停止剪切,切断电源通知维修人员进行检修。 

                            6) 按照有关规定,注意安全文明生产,同周围的环境卫生。
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